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BMC材料模具的设计要点
发布者:恒益电器BMC材料  发布时间:2017-12-15 16:13:34  点击:1221

    为了尽可能提高产品质量,在设计BMC材料模具过程中,就必须要把握其中几个重点要求。你知道主要包括有哪几个要点吗?下面我们就针对这一问题展开分析和讨论,希望能够帮助到大家。

    事实上,在设计BMC材料模具时候,其中往往包含有很多方面的因素。首先,为了保证为了保证制品在确保加工精度和强度的前提条件下能够顺利脱模,因而选择模具分型面的时候,建议最好是将其的分型面设置在模具的下模。这是因为采用这样的设计方式可以简化整个机构的结构,同时也有利于将制品推出,并且可以减少飞边对制品精度的影响

   第二个需要注意的要点就是加工精度要求。正常情况下,对于BMC材料模具的加工精度可以通过三个标准来进行衡量。这三个标准分别为:尺寸公差、形位公差以及表面粗糙度。在实际工作中,通常是以对于实际制品的精度要求来确定模具的表面加工精度。

   第三个要点就是采用圆角设计。大家应当知道,在BMC材料制品的尖角部位往往应力比较集中, 因而在受到外力的作用之后容易发生开裂。为了避免这一现象出现,那么在进行模具设计的时候,就应当考虑到这一点。所以需要采用圆角设计,这是因为圆角设计不仅能够避免模具使用过程中由于应力而造成的开裂,还可以增强制品的强度。

    其实除了以上所介绍的这几个要点之外,同时还要合理选择表面处理方式、BMC材料模具加热孔分布以及侧抽机构。把握好这几点,才能够进一步提升BMC材料模具的性能和质量。

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