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bmc材料的应用领域以及成型要求
发布者:admin  发布时间:2019-3-15 10:40:48  点击:1192

bmc材料在进行操作的过程中会具有优良的电气性能、机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性、又适应各种成型工艺,即可满足各种产品对性能的要求,因此越来越受到广大用户的喜爱。

 

bmc材料是一种热固性塑料,其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料,形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。团状模塑料(BMC模塑料)通过短纤维进行高度填充和增强,玻璃纤维增强材料占10%至30%。

 

bmc材料在使用时会根据不同的终应用领域,在进行操作时配制的复合材料可控制尺寸,阻燃性和抗电痕性良好,具有很高的介电强度、耐腐蚀性和耐污性,机械性能卓越,收缩性低且色泽稳定。团状模塑料(BMC模塑料)的流动特性和绝缘及阻燃性极好,对于细节和尺寸要求的各种应用非常适用。材料有75种颜色可供选择,能抵受粉剂喷涂或水性涂料。

 

bmc材料的压制成型是将一定量的模塑料加入预热的模具中,在进行操作时经加压、加热后固化成型,具体流程为加料(将固体模塑料加入预热的钢制模具中)→合模→充模(模塑料在压力下流动并充满整个型腔)→固化(在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化)→开模取出制品。

bmc材料压制成型工艺条件如下

⑴成型压力:普通制品3.5~7MPa,对制品表面要求高的可用14MPa。

⑵成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模。

⑶合模速度:50秒内须合模完成。

⑷固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟,壁厚6mm的固化时间为4~6分钟,壁厚12mm的固化时间为6~10分钟。


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