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BMC材料的加料系统及加工特性
发布者:admin  发布时间:2019-4-9 14:41:45  点击:577

BMC材料中,由于加入了玻璃纤维,因此所用的设备通常情况下和热固性塑料注塑成型设备有些不同,使用的注塑机,柱塞式和螺杆式均可。

1. BMC材料的加料系统:在进行操作时不论是螺杆式还是柱塞式,都必须附加一个挤压式加料装置, 以强迫物料进入料筒,该加料装置多采用柱塞式加压进料。

2. BMC材料的注塑系统:在进行操作时由于柱塞式注塑机的注射量准确而恒定,使玻纤少受损伤地分散于熔料中,因此,柱塞式注塑机使用较多,但排气不便

3. 加热系统。在BMC材料的注塑成型中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统控制温度,确保加料段到喷嘴的温度为。目前多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。

4. BMC材料的合模装置:多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。

5. BMC材料注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是BMC材料的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸时应有所变化。

BMC材料的加工特性有哪些

⑴流动性:bmc材料的流动性很好,并可在低压下保持良好的流动性。

⑵固化性:bmc材料的固化速度很快,成型温度在135~145℃时固化时间为30~60秒/mm。

⑶收缩率:bmc材料的收缩率很低,在0~0.5%之间,收缩率还可以根据需要加入添加剂进行调节;可分为无收缩(收缩率<0.05%)、低收缩率(0.05~0.3%)、高收缩率(0.3~0.5%)三个等级。

⑷着色性:bmc材料有较好的着色性。

 bmc材料的压制成型是把一定量的模塑料加入预热的模具中,经加压、加热后固化成型,具体流程为加料(将固体模塑料加入预热的钢制模具中)→合模→充模(模塑料在压力下流动并充满整个型腔)→固化(在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化)→开模取出制品。

上一页:BMC材料的工艺性要求及耐热温度
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本厂专业从事BMC材料,DMC材料,BMC模压产品,BMC注塑制品的研发与生产。
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